来复线（rifle），枪管中的膛线，让子弹产生自转，提高子弹射出后飞行中的稳定性。“来复”是英文单词“rifle”的音译。这个词本为德语，义为“作沟槽”，用以指在枪膛中的螺旋状沟槽。

原理

在枪膛内切出螺旋状凹沟，当弹头通过枪膛时会因而产生旋转，在膛外飞行时形成陀螺仪式的稳定效果， 弹头可以飞得较远，弹道也比较稳定，受到的空气阻力的力矩会使子弹绕其质心前进的方向进动。膛线的旋转角度必须要根据弹头的重量、长度、以及速度来考虑。膛线根据旋转的方向可分右旋、左旋（从射手方向看去），一般常用的条数有：4、5、6、8条，所以常常可以在枪枝规格中看到像是“6条/右旋”之类的规格。

制造方法

现代制造膛线的方法主要有：单点钩切法、多点拉削法（broach rifling）、模头挤压法（button rifling），锤锻法（hammer forge）。

Cutrifling（单点钩削法）

这种膛线制法是使用一个钩状削刀，在枪管内和膛径同大的内壁，边转边切，削出单条膛线来。每切一次，就逐渐增加切削的深度，直到达到预计的阴膛线深度为止，所以每条膛线可能得切削个20-30次，要切出多条膛线的话，可想见是多么费工费时的制程。

这种制法早在16世纪就已发明，现代其它膛线制法出现后，它就不再被用来进行大量生产，只有少数提供订制枪管的小型工厂仍然用它来制造高级枪管。

Broachrifling（多点拉削法）

这个制程是单点钩削法（cutrifling）的改良，使用拉刀（broach），边拉边转，一次同时把数条膛线切削出来。早期制法要换拉刀拉削多次，每次拉刀都比前一次大一点，逐渐增加阴膛线深度；现代则在同一支拉刀上有多组刀模，后面的刀模比前面的要大一点，因此不必换拉刀就可以把膛线切削出来。

Buttonrifling（模头挤压法）

在1950年代由美国雷明顿公司工程师麦克.华克（MikeWalker）发明的膛线制法。其方法是先将枪管钻一个比膛径（borediameter）稍小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头（button），用高压机器从洞中边转边压下去，将钢材挤成阴膛线和阳膛。是现代制作高级枪管的方法之一。

Hammerforge（锤锻）

现代制造枪管膛线的方法，多用来制造多角型膛线（polygonalrifling），适合大量生产枪管，由德国在1930年代发明。

它的作法是将枪管钻一个比阴膛直径（groovediameter）稍大的洞，将一根和枪管内膛形状相反（阴膛线位置突起）、贯串整根枪管的高硬度模杆放在洞中，然后以机器在枪管外锤打，把钢材挤到紧贴模杆，然后将模杆抽出，模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。这方法又称冷锻（coldforge）。