雷管，是一种用来引爆炸药的装置。工业和军用炸药一般较为稳定，用明火无法引爆。必须使用其他炸药引爆，例如雷管。

19世纪，瑞典化学家阿佛烈·诺贝尔发现硅藻土吸附硝化甘油之后变得稳定，但是必须要用其他炸药引爆，这就是雷管。

雷管分为非电气式雷管和电气式雷管。

构造

雷管通常是由一种称为“ASA复合物”（ASA compound）的起爆 药与作为起爆增强剂的微量TNT、特屈儿（tetryl）或PETN封于直径约10 mm左右的薄金属管内构成。“ASA复合物”是叠氮化铅（Pb(N)，Lead Azide）、史蒂芬酸铅（lead 2,4,6-trinitroresorcinate, CHNOPb, Lead styphnate）与铝粉的混合物，取英文字首为名。重氮基二硝基酚（DDNP, Diazodinitrophenol）也可被用作起爆药以减少排入大气中的铅。旧式雷管用雷酸汞（Mercury(II) fulminate）当一级炸药（起爆药），通常会混些氯酸钾增加效能。

雷管的分类

非电气式雷管

1. 化学反应式雷管：使用于一次大战与二次大战期间。

2. 导火线式雷管：民间仍有少量使用。

3. 机械式雷管：主要使用于军事装备（例如炮弹、炸弹、手榴弹、水雷）。

电气式雷管

1. 即发式电雷管（instantaneous electrical detonator，IED）。

2. 短延迟式电雷管（short period delay detonator，SPD），延迟以毫秒计算。

3. 长延迟式电雷管（long period delay detonator，LPD），延迟以秒计算。

4. 电桥式电雷管（exploding-bridgewire detonator），使用于精确度要求在1纳秒（nanosecond）之内的原子弹引爆。

5. slapper式电雷管（slapper detonator）以金属薄膜爆炸驱动的塑胶片撞击装药激发的雷管。

按时间分类

瞬发类

是在电能作用下，立即起爆的电雷管，又称瞬时电雷管。从通电到起爆时间不大于13ms,一般为4-7ms。其瞬时起爆的均一性取决于电雷管的全电阻和桥丝电阻。因此在产品出厂前和使用前都应检测全电阻，全电阻的误差越小，起爆的均一性越好。

用途：适用于露天及井下采矿、筑路、兴修水利等爆破工程中，起爆炸药、导爆索、导爆管等。

毫秒延期类

是段间隔为十几毫秒至数百毫秒的延期电雷管。是一种短延期雷管。段别（1---20段）。

用途：用于微差分段爆破作用，起爆各种炸药。使用毫秒爆破可以减轻地震波，减少二次爆破，提高爆破效率。该产品广泛用于矿山爆破工程。

秒延期类

是段间隔为1--2s的秒延期电雷管。此类延期电雷管由于延期时间间隔较长，一般不采用延期药作延时剂，为了便于生产加工，简化结构和工艺，均以缓燃导火索作为延期装置，缓燃导火索的质量直接影响延期秒量精度。

用途：一般用于秒差分段爆破工程和起爆炸药、导爆索等。

半秒延期类

是段间隔为半秒(1/25)的延期电雷管。 其电引火装置、电发火参数与毫秒延期电雷管相同。 因其秒量间隔为0.55S。延期药燃速较慢，采用秒级延期药，延期装置结构与毫秒延期电雷管没有很大差别，其延期装置有装配式和直填式两种。

用途：一般用于地面半秒微差分段爆破工程，起爆炸药、导爆索等。

煤矿许用类

是允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中使用的电雷管。煤矿井下普遍存在瓦斯和煤尘爆炸的危险，因此在井下使用的爆破器材必须经过瓦斯安全检验合格，持有主管部门批准的《煤矿许用爆破器材安全性标志》方准入井使用。瓦斯检验是否合格是煤矿许用电雷管的特征性能指标，除瓦斯安全性指标外，其它电发火性能及起爆性能均应符合相应普通电雷管标准。品种：当前我国允许使用的有：煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒延期电雷管(1一5段)。

用途：有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井爆破工程。

连接方法

电雷管引火装置桥丝的焊接设备及方法： 一种电雷管引火装置桥丝的焊接设备，其特征在于，分别与动力系统、电控系统、传送机构连接的多个加工工位;所述动力系统以液压或气动形式与所述传送机构和各加工工位连接，以此提供动力;所述电控系统与所述传送机构和各加工工位连接，用于提供动作指令;所述多个加工工位包括压扁、折弯、纫丝、焊接、断丝、桥丝检验、并丝工位;所述传送机构采用往复式推杆结构，并将工件按各个动作指令以步进形式在所述多工位间传送; 所述压扁工位的工作端包括上压头和下砧板，所述工作端为刚性工作端; 所述折弯工位的工作端包括上压头、折弯推板和下砧板，所述上压头为弹性压头; 所述纫丝工位的工作端包括位于上压头和下砧板之间的杠杆机构所述杠杆机构的末端设置有纫丝针，所述纫丝针在杠杆机构的带动下作摆动运动; 所述焊接工位的工作端是通过馈电电极并联使用的多台点焊机; 所述断丝工位的工作端采用模具结构，包括上压头和下模具，所述下模具包括下工作端和位于模腔内的弹性支撑; 所述桥丝检验工位的结构是用共体电极实现多发桥丝的依次检验; 所述并丝工位的模具的结构是多锥孔凹模结构，所述凹模内设置有可调弹性拨丝机构。

事故预防

①电雷管的早爆及预防

杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。

预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆；加强爆破线路的绝缘，不用裸线联接。雷电可通过直接雷击、静电感应或电磁感应的方式引爆电雷管，其中以电磁感应为主。预防雷电引起早爆应采取的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆系统起爆。

预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。

②电雷管拒爆、延迟爆炸及预防

电雷管拒爆的原因，一是雷管本身有缺陷，而且有的缺陷用导通仪检验时还不易被发现；二是起爆网路的设计及操作中有失误。

为了减少拒爆现象的发生，除了要严格检测雷管，保证雷管质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。要防止延迟爆炸事故，必须加强爆破器材的检验，不合格的爆破器材严禁使用。

③导爆管起爆的安全问题

导爆管起爆系统中的雷管和传爆雷管，同普通雷管一样含有高热感度和机械感度的起爆药，使用中要防止冲击和摩擦。导爆管传爆的延时作用比电雷管起爆系统大得多，所以在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。

④导爆索起爆的安全问题

导爆索网路最主要的安全问题是拒爆事故。出现拒爆问题的主要原因是连接方法不正确。因此应特别注意采用正确的连接方法，防止拒爆事故的发生。

操作规程

1、进入雷管装配房前，穿戴好防护用具，并必须站在门前导电处，放掉身上的所带静电，再进入工作室，并将安全门窗扦销抽开。

2、操作中要求思想集中，不准谈笑，打闹或在室内梳头、扎发。

3、产品传递、运转时要做到轻拿轻放，严禁掉落，撞击。

4、操作人员或其他进入该工房的人员，不准穿戴呢料、皮毛、塑料制品的服装、鞋、袜、帽子等，以防为生静电。

5、工作中应经常手握放电把手，排除人身静电。

6、雷管房所设安全装置、护板、防静电设备、工装等未经技术安全部门同意，不准拆除。

7、生产过程中必须严格执行定员、定量规定，加强周转运送，不准任意扩大存放量。

8、雷电暴风雨直接威胁下，应暂停操作，离开工作室。

9、未经安全教育和训练的人员，不准担任装配雷管工作。

10、工作后，严格检查，关好门窗，才能离开工房。

11、操作者除遵守本规程外，还必须遵守火工生产一切技安制度。