工时又称“人时”。①一种表示工作时间的计量单位。一个工人劳动一小时称一个工时。是企业计算工人劳动时间、制定劳动定额、编制各项计划，衡量劳动生产率发展水平的重要的计量单位。对工时利用情况的统计分以下几个类别：（1)日历工时数；（2)公休工时数；（3)制度工时数；（4)出勤工时数；（5)缺勤工时数;(6)停工工时数；(7)非生产工时数；（8)班内实际工作工时数。在劳动定额管理中，工时还可按完成定额工时和实际工时分类：（1)完成定额工时；（2)实际工时，也称实作工时、实耗工时、实用工时。②工作时间的简称。

基本解释

详细解释

工人工作一小时为一个工时，是工业上计算工人劳动量的时间单位。

定义

工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。工时的具体含义，根据情境的不同，可有几种情况：对于任务，是指完成任务所需的人员总数；对于工作分配，是指分配给资源的工时量；对于资源，是指为完成所有任务而分配给资源的总工时量。

工时：由一位合格的操作工人完成该工作所需要多少时间来定义，它包括三个方面：

1. 过程时间，如测试、加固等

2. 基本时间，及手工工作的时间

3. 个人因素产生的时间， 如心理疲劳，个人生理疲劳等

工时的衡量通过以下几项手段获得，如秒表法，MTM衡量法。衡量工时可以起到以下作用：

1. 是研究劳动和生产能力的标准

2. 可以改善和提高劳动生产率

3. 可以作为管理人员决策的依据

统计指标

反映工时的统计指标一般有：

1、日历工时，表示报告期全部可以利用的时间（包括公休和假日时间）。

2、制度公休工时，指国家（或企业）规定的公休，节假日中职工应休息的天数之和。

3、制度工作工时，指国家规定职工应工作的工时，即每天8小时或每周40小时。

4、停工工时，指职工在规定的工作小时内，由于某种原因（如动力不足、检修设备等，未能工作的工时，与职工停工后被调作其他非本职工作或非生产性工作的工时数。

5、缺勤工时，指职工按规定应参加工作，而由于本人原因是（如疾病、产假、事假等）没有参加工作的工时。

6、非生产工时，指执行国家、社会义务，或经企业确定从事其他社会活动，而未从事本企业工作的工时。

7、加班工时，指职工实际工作的小时数，包括加班工时、因公出差到企业外工作的工时，职工临时被调动从事其他工作的工时。

计算方法

1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积

2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积

3、加班工时：为加班人员与加班时间之乘积

4、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时

5、除外工时：为当日非发生于生产之工时

6、生产总工时：实勤工时—除外工时

7、异常工时：为当日因各种因素造成生产部无法正常生产而耗费的人工工时。

8、总标准工时：为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。

9、异常工时：将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间

10、除外工时：将当日发生于生产中无法抗拒之工时，分别填写实际发生之工时。

11、生产工时：为当天生产此工令所发生的实际工时。

12、差异工时：为产出标准工时与生产工时之差

生产效率=总标准工时\生产总工时×100%

总标准工时=产出数×单一产品标准工时

管理概述

工时管理主要是员工个人工作统计管理功能，生产管理人员可以详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据，特别是活动级劳动力信息，辅助生产管理人员利用从车间获得的效率数据，实时监控生产流程，并在提高生产率，控制劳动力成本方面制订科学的企业决策。

标准工时

标准工时，是指在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业员以正常的速度，完成某项作业所需的时间。

·一定标准条件----(通过方法研究后确定的)环境、设备、夹治具、材料…

·一定的作业的方法----加工方式、操作次序、操作动作、操作布置、姿态….

·合格且受有良好训练的作业员----操作者必须是一个合格的工人，而且该作业必须适合他做；操作者对该项特定工作的操作方法[必须受过完全的训练。

·正常的速度----操作者工作时生理状况正常，不能过度紧张，也不能故意延误。

其它相关

标准工时之应用

1.效率管理

效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后，管理人员必须在标准时间内完成作业。

2.设备能力

机器设备具有多少能力，必须依据标准时间作计算分析，以作为设备购置之依据，及采取适当之应变措施。

3.设备计划

透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。

4.人员及负荷计算

生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而且前机器设备具有多少能力，期负荷的情况都需依据标准时间来计算。

5.标准产能计算的依据

依照各产品的标准工时，将每天的工作时间来计算各产品的标准产能。

6.生产计划进度安排

依照标准工时来安排各产品的生产进度。

7.日程管理

制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置、日程计划、生产管制等工作，以达成要求的数量。

8.人机配合的计算

依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，以减少人力的浪费。

9.生产线平衡的计算

生产在线各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多空闲时间而造成浪费，需在标准时间适当地安排工作。

10.人员计划

将标准工时所计算出的产能来安排工作人员，在将全厂的人员来排定计划。

11.工作方法的改善

将各单元的标准时间予以计算出来，作为改善的参考依据，同时可作为改善前后的比较。

12.作业指导训练的标准

在现场生产单位的作业指导训练中，标准工时是其各作业单元效率的依据。

13.工作绩效评估及奖金计算

实施奖工制度必须藉由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。

14.新产品的开发

新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来预估所需要的成本。

15.人工成本计算

标准时间为直接人工成本计算的基本数据。

16.订定产品价格的参考

标准工时可将产品一部份的成本计算出来，再加上其他因素，可作为产品价格的参考。

分类

中国劳动法规定的工时制度有三种，即标准工时制、综合工时制和不定时工时制。

根据《劳动法》和《国务院关于职工工作时间的规定》（国务院令第174号）的规定，中国目前实行劳动者每日工作8小时，每周工作40小时这一标准工时制。有条件的企业应实行标准工时制。有些企业因工作性质和生产特点不能实行标准工时制，应保证劳动者每天工作不超过8小时、每周工作不超过40小时、每周至少休息一天。企业因生产特点不能实行标准工时制度，且符合条件的经劳动保障行政部门批准可以实行不定时工时制度。

对于实行不定时工作制的劳动者，企业应当根据标准工时制合理确定劳动者的劳动定额或其他考核标准，以便安排劳动者休息。其工资由企业按照本单位的工资制度和工资分配办法，分别以月、季、年等为周期，综合计算工作时间，但其平均日工作时间和平均周工作时间应与法定标准工作时间基本相同。也就是说，在综合计算周期内，某一具体日（或周）的实际工作时间可以超过8小时（或40小时），但综合计算周期内的总实际工作时间不应超过总法定标准工作时间，超过部分应视为延长工作时间并劳动法的规定支付报酬，其中法定休假日安排劳动者工作的，按劳动法的规定支付报酬。而且，延长工作时间的小时数平均每月不得超过36小时。

如果在整个综合计算周期内的实际平均工作时间总数不超过该周期法定标准工作时间总数，只是该综合计算周期内的某一具体日（或周、或月、或季）超过法定标准工作时间，其不超过部分不应视为延长工作时间。根据劳动者的实际工作时间和完成劳动定额情况计发。对于符合带薪年休假条件的劳动者，企业要安排其享受带薪年休假。

实行不定时工作制和综合计算工时工作制等其他工作和休息办法的职工，企业应根据《劳动法》第一章、第四章的有关规定，要保障职工身体健康并充分听取职工意见的基础上，采用集中工作、集中休息、轮休调休、弹性工作时间等适当方式，确保职工的休息休假权利和生产、工作任务的完成。

管理

目前国外流行工时管理，能够将工时核算成成本，降低风险，国内外比较流行使用的是一个叫gtimesheet的软件进行管理，能够与打卡机一块使用，是web的并且多达八个国家的语言，放到互联网上全球都可以使用．