再生纤维一般是利用不能或不宜直接纺织的天然高聚物作原料，经过化学加工、提纯、去除杂质后制成的纺织纤维。

再生纤维是利用含有天然纤维素高分子的物质如棉短绒、木材、芦苇等制成的纤维。也可使用含有蛋白质的原料制造再生纤维。再生纤维素纤维，主要包括粘胶纤维、铜氨纤维和醋酯纤维。再生蛋白质纤维，主要包括酪朊纤维、丝朊纤维和大豆蛋白质纤维,其产量非常少。

介绍

regenerated fiber 又称：cellulose fiber

具有天然纤维素和蛋白质相同化学组成的人造纤维。有再生纤维素纤维和再生蛋白质纤维两类。再生纤维素纤维有铜铵纤维,粘胶纤维,皂化醋酯纤维。铜铵纤维是将浆粕溶解于氢氧化四铵铜溶液中制成粘稠的溶液，经喷丝头小孔挤压入凝固浴中，再生为纤维素纤维。粘胶纤维是先将植物纤维素制成纤维素黄酸酯，溶解于稀碱液中制成粘胶，从喷丝孔挤压入凝固浴，经过凝固和分解成为再生纤维素纤维。皂化醋酯纤维是先由纤维素制成醋酯纤维素，经皂化再生为纤维素。再生纤维素的化学组成和性能与棉纤维相仿,吸湿性比棉纤维高,制品有长丝和短纤维等。再生蛋白质纤维是从乳酪、大豆、玉米、花生等中提取蛋白质，制成粘稠的纺丝溶液，经喷丝头挤压入凝固浴中凝固成的蛋白质纤维。

(一)属人造纤维类，指从自然物中提取得到的某些天然高分子物为原料，经纺成纤维后，构成该纤维的大分子化学结构与纺前原料所具有的结构相同者均属之。如再生纤维素纤维和蛋白质纤维。

(二)也指利用某些在化纤生产过程中产生的废丝为原料，经再加工所制得的纤维材料。该纤维材料大都用于制作非织造布。

类别

再生纤维素纤维

用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维。

粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具有以下几个突出的优点。

(1)手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑。

(2)吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。

(3)染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐全。

粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。

再生蛋白质纤维

指用酪素、大豆、花生、毛发类、丝素、丝胶等天然蛋白质制成的，绝大部分组成仍为蛋白质的纤维。

现在应用的主要有大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。这类纤维就有以下优点：

（1）手感柔软、具有蚕丝般的柔和光泽、有较好的吸湿和导湿性等。

（2）因纤维中含有蛋白质，故与皮肤亲和力好，具有一定的抗菌性能。

纤维耐热性差、色泽鲜艳度较差、价格较贵等是这类纤维的缺点。

再生蛋白质纤维适用于针织内、外衣产品，在高档针织内衣领域已显示较大的开发前景。

富强纤维

俗称虎木棉、强力人造棉。它是变性的粘胶纤维。

富强纤维同普通粘胶纤维（即人造棉、人造毛、人造丝）比较起来，有以下几个主要特点：

(1)强度大，也就是说富强纤维织物比粘胶纤维织物结实耐穿。

(2)缩水率小，富强纤维的缩水率比粘胶纤维小1倍。

（3)弹性好，用富强纤维制做的衣服比较板整，耐折皱性比粘胶纤维好。

(4)耐碱性好，由于富强纤维的耐碱性比粘胶纤维好，因此富强纤维织物在洗涤中对肥皂等洗涤剂的选择就不像粘胶纤维那样严格。

机遇

由于耕地的减少和石油资源的日益枯竭，天然纤维、合成纤维的产量将会受到越来越多的制约；人们在重视纺织品消费过程中环保性能的同时，对再生纤维素纤维的价值进行了重新认识和发掘。如今再生纤维素纤维的应用已获得了一个空前的发展机遇。

发展

再生纤维素纤维的发展总体上可以分为三个阶段，形成了三代产品。第一代是20世纪初为解决棉花短缺而面世的普通粘胶纤维。第二代是20世纪50年代开始实现工业化生产的高湿模量粘胶纤维，其主要产品包括日本研发的虎木棉(后命名为Polynosic)和美国研发的变化型高湿模量纤维HWM以及兰精公司80年代后期采用新工艺生产的Modal纤维。60年代后期开始，由于合纤生产技术的迅速发展，原料来源充足和成本低廉，合成纤维极大地冲击了再生纤维素纤维的市场地位。许多研究机构和企业更多地关注了新合纤的开发和应用。在此期间，世界再生纤维素纤维的发展趋于停滞。第三代产品是以20世纪90年代推出的短纤Tencel(天丝)、长丝Newcell为代表。受健康环保意识、崇尚自然等因素的影响，人们对再生纤维素纤维有了新的认识，新一代再生纤维素纤维的理化性能也有了充分的改进，因此，再生纤维素纤维的应用重新出现了迅猛的增长。

现状

据报道，全世界2005年合成纤维总产量为3 460万吨，相比于2004年的3470万吨下降了0．30%。但再生纤维素纤维产量出现了显著的增长趋势，据统计，2003年世界再生纤维素纤维的总产能为226．4万吨，2004年为246．3万吨，2005年则达到了292．7万吨，2006年全球再生纤维素总量达到了340万吨。