墨辊在印刷过程中，要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨，墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等，墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度，具有抗变形能力。所以印刷墨辊一般由金属辊芯和橡胶层组成。

匀墨辊(ink distributing roller)是传递和碾匀油墨的辊。在胶印印刷过程中油墨传递过程一般是墨斗辊将油墨从墨斗中传出，传给传墨辊，然后匀墨辊把来自传墨辊的油墨延展成均匀的薄膜，再经着墨辊传递到印版上。人们把油墨从墨斗输出，经传墨辊，一直传递到着墨辊，这一过程所经过的最短传递路线，称为墨路。油墨在墨辊间的传递，是由相邻两个墨辊上的墨层相接触，然后分离来完成的。在输墨装置中的墨辊，匀墨辊、串墨辊、着墨辊的表面线速度都是相同的，墨斗辊和传墨辊例外。概述为了弄清楚在墨斗辊上形成墨层的过程会导致印刷品密度发生什么样的变化，并且能在不触碰墨斗辊墨层的条件下测量其厚度，我们设计出工作原理...

用来辅助控制件限制着墨胶辊和串墨辊之间的压力。这种压力调节机构与现有技术相比，由于设有串墨辊压力调节机构，因此可以保证着墨胶辊和串墨辊之间均匀接触，且调节方便，制造成本低。从墨斗中输出油墨，到版面上均匀地附着油墨，有一系列的相关装置，平版和凸版印刷中这些装置相似，而凹版印刷中则不同。1-墨斗辊;2-传墨辊;3-半墨辊04,6-匀墨辊;5-着墨辊平版印刷机上墨装置平版和凸版印刷机上，从墨斗（inkfountain）中由墨斗辊（inkfountainroller）传出少量的油墨，传给传墨辊（inkfeedroller)，再传给串墨辊（inkvibrator）、匀墨辊（inkdistributing...

当着墨辊处于印版滚筒的空当位置时，着墨辊不着墨，墨辊上积蓄的墨量较大，之后滚筒往前滚动，每根着墨辊都以最大的墨量往印版前口位置上墨，随着着墨辊不断滚动上墨，墨辊上的墨量逐渐减少，滚至印版拖梢部分时，着墨辊上墨量已经很少。这就很容易引起墨色前深后浅。墨辊排列墨辊排列的影响输墨装置的墨辊一般分为上墨和收墨两组，不同的机型，两组墨辊的排列情况又有不同。均匀分配型墨辊排列的墨路是两路平分，4根着墨辊均匀着墨，针对这种墨辊排列方式，如果调节不当，后两根着墨辊起不到补充上墨、匀墨和收回多余墨层的作用，印刷品就极易出现前深后浅的现象。而着墨辊前多后少着墨型，前2根着墨辊占90%，后2根为10%，这样的分配一...

正文CN2681895Y胶印机串墨辊压力调节机构着墨辊轴承座和着墨胶辊摆臂。着墨胶辊摆臂一端套接串墨辊的转轴，其上设有与着墨胶辊轴承座相配合的滑槽，限位压块将着墨胶辊轴承座固设在滑槽中。着墨胶辊轴承座和滑槽之间还设有半圆块，半圆块一端铰接着墨胶辊轴承座，圆弧面抵住滑槽底面，平面抵住设在着墨胶辊轴承座上的控制件。限位压块上设有限位件，用来辅助控制件限制着墨胶辊和串墨辊之间的压力。这种压力调节机构与现有技术相比，由于设有串墨辊压力调节机构，因此可以保证着墨胶辊和串墨辊之间均匀接触，且调节方便，制造成本低。

亲墨性是指印版图文部分通过传墨辊有选择着墨的一种特性。当传墨辊表面已附着有一定厚度的墨膜时，油墨向印版转移量的大小取决于印版亲墨性的高低。如果印版图文部分的亲墨性低，剩余的油墨就会聚积在传墨辊上，使传墨辊墨膜加厚，两端积墨过多，从而产生溅墨现象，同时也降低油墨的遮盖力。正文要想提高版材的亲墨性，印版图文部分的光敏材料就应该具有同油愚中的颜料、树脂以及溶剂比较接近的化学特性。

建议每周拆卸其中一个机组的墨辊，对其进行清洗保养。对已老化或呈橘皮状的墨辊，应及时更换，并在拆卸墨辊时对两边的轴承进行检查．如有松动或磨损．则应及时更换，以免造成轴座或轴套的过量磨损或脱落。每周拆洗一组墨辊，并对墨辊的压痕进行确认，对于四色机来讲．每月完成一次输墨系统的清理，这样就能确保输墨系统正常工作。输水装置的维护与保养凡酒精润湿系统的水辊(如水斗辊、计量辊。着水辊等)都可拆卸。为了拆卸方便，一般传动齿轮都在墙板外侧，暴露在外。清洗墨辊时，极易造成油墨溅入传动齿轮中，所以清洗保养过程中，要注意对传动齿轮的清洁，在安装水辊时要注意对传动齿轮加注黄油。

排除了通常结构中采用的橡胶墨辊；该系统还可以与自动清洗系统快速对接，便于实现快速清洗，以减少换墨时间和停机时间。不停机快速换卷装置压辊装置和断带装置以气动方式工作，采用气电式张力测量和调节装置确保张力恒定。目标接纸机构即使在最大纸卷直径时仍能正常工作，因而保证了在最高印刷速度下的张力控制。为了保证承殛材料进入印刷部分的边缘位置始终正确，印刷纸张或卡纸时，使用光电扫描头或超声波传感器所构成的纠偏装置；印刷塑料薄膜或铝箔时，还要配制电晕处理装置，以提高薄膜表面着墨能力。温控式压印滚筒和高功率烘干/冷却系统卫星式柔印机的压印滚筒采用双层壁结构，有利于压印滚筒的温度控制。压印滚筒的表面有一层镀镍保护层...

有两根墨辊，甚至一根墨辊配以刮墨刀，既可以实现油墨由油墨都向印版表面均匀、定量的传递。目前，柔版印刷机使用的典型印刷单元如简图7所示。在此系统中，网纹传墨辊由墨斗胶辊供墨，墨斗胶辊的作用是向网纹传墨辊（简称网纹辊）传递充足的油墨。刮墨刀鱼网纹辊相配合，使得柔版印刷机可以适应各种黏度的油墨，在更高的因素下获得更好的印刷质量。当印刷速度提高时，虽然网纹辊表面的动压力增大，但是刮墨刀压在网纹辊表面，因此输墨系统的输墨量与油墨的动压力无关，几乎不受黏度影响。网纹辊所传递墨量主要取决于其储墨系统（网纹辊墨穴的容积）以及网纹辊与印版表面间的油墨分离情况，而与输墨系统的运转速度无关。这种短墨路输墨系统可以在...

如墨辊间）温度过高同样也会使油墨在印刷过程中出现结皮现象。当墨辊间的接触压力过大的时候，温度升高比较明显，这时候油墨很容易在墨斗和墨辊上出现结皮的现象。准确的调节和控制墨辊间的压力，对于防止油墨在印刷过程中结皮有很重要的意义。c)从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层，或热风吹到了墨斗里的油墨造成的。d)还有由机器的其它不正常升温造成的。3.由于油墨长时间和空气接触造成油墨中的连结料组分能够和空气中的氧发生氧化还原反应，于空气中暴露时间过长当然就会被氧化，出现结皮现象。一般这种结皮主要有以下几种：a)暂时不用的油墨，裸露在空气中放置，时间一长表面就会出现厚厚的氧化膜。我们在印刷厂都会有这样的经验，...