工艺流程：原料验收→选果分级→切半→挖核→去皮→冲洗→预煮→冷却→修整→装罐→封罐→杀菌冷却。
原料验收：按黄肉桃和白肉桃分别验收，黄肉桃要求成熟度达8.5成，白肉桃要求达8成。
选果分级：剔除过熟、腐烂、生青、过小、病虫害、畸形及机械伤的果实，然后按果实的大小分成两级。
切半挖核：按果肉大小和成熟度分别进行，分别存放，沿缝合线对切，切半后桃片应浸在1%盐水中护色，尔后挖核，核窝带有微红色的白肉桃应将其红色尽量挖除去尽。
去皮漂洗：采用淋碱法去皮，取碱液浓度约14%左右，温度80～85℃，时间约50～80秒。如浓度约4%～6%时，温度为95～98℃，时间约30～60秒，桃果每次约8公斤左右拌没在碱液中，并稍许晃动或用木棒轻轻下压，但应不碰伤桃果。碱去皮完毕，应将桃果于流动水中漂洗去除残碱、残皮。
预煮冷却：预煮水为0.1%柠檬酸溶液，将盛有桃片的钢丝箩筐(每筐约10公斤)置入沸水中，预煮时间为4～5或7～8分钟，达到透明不夹生、不变色、不过度为佳，预煮后速同箩筐放入盛有冷水的池中冷却15～20分钟，以冷透为度。
修整装罐：修整即去斑点、虫害、变色、红肉、伤烂及残留核尖等缺陷，使切口无毛边软烂，核洼光滑，果块呈半圆形，装罐应将不同色泽和大小桃块分开，量按不同罐号规定装罐。
排气封罐：热力排气为85～90℃/8～10分钟，抽气密封为450～550毫米汞柱。
杀菌、冷却：如净重为300克其杀菌式为：5"～20"/100℃冷却。
