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皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高,依靠市场拉动,产品常青,集创汇、富民、就业为一体的特点。中国皮革行业,经过调整优化结构,在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成,奠定了中国皮革行业发展的基础。

基本定义

制革原料皮经过一系列化学作用和机械作用后得到的具有使用性能的产品。包括耐湿热、耐折裂、耐化学试剂和微生物作用等性能。经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。它多用以制作时装、冬装。分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。详细解释(1)带毛的兽皮和去毛的兽皮。《周礼·天官·掌皮》:“掌秋敛皮,冬敛革,春献之,遂以式灋(灋 fǎ 古同“法”)颁皮革于百工”。《国语·楚语下》:“龟珠角齿,皮革羽毛,所以备赋,以戒不虞者也。”韦昭注:“皮,虎豹皮也,所以为茵鞬jiàn(马上的盛弓器)。革,犀兕也,所以为甲胄。” 唐柳宗元《贞符》:“惟人之初,雪霜风雨雷雹暴其外,於是乃知架巢空穴,挽草木,取皮革”。(2)指用牛、羊、猪等动物的皮去毛加工的熟皮。具有柔韧和透气等性能,广泛用于机器轮带、皮鞋、皮箱皮盒等。(3)人体的皮肤。皮革《淮南子·泰族训》:“夫刻肌肤,鑱皮革,被创流血,至难也,然越为之以求荣也。”高诱注:“越人以箴刺皮为龙文,所以为尊荣之也。”《礼记·礼运》“四体既正,肤革充盈,人之肥也” 唐孔颖达疏:“革是肤内之厚皮革也”。基本来源人类多从所居之环境,周围饲养及屠宰之动物来决定所用的原材料,用以制革。制革原料,由最普遍之牛、羊、猪以至蛇虫鱼鸟,制成实用之原料或装饰品。如: 牛皮、水牛皮、猪皮、山羊皮、绵羊皮、羔羊皮、鹿皮、袋鼠皮、蛇皮、鸵鸟皮、鳄鱼皮、鱼皮等。基本常识天然皮特点1、真皮气味较浓,厚度较厚,一般大于1.0m/m,耐折磨。2、布满很多细毛孔,透气性能较好。3、真皮有明显的分层,呈过渡性状态。4、柔软度佳,具有光泽,经度够,成型后不易变形。天然皮厚度规格1、厚度为0.8-1.0m/m、1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m、1.4-1.6m/m、1.8-2.0m/m2、常用的厚度为:1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m天然皮一般使用厚度1、羊皮为1.0m/m以上2、牛皮为1.2m/m以上3、猪皮为0.8m/m以上常用天然皮种类1、牛面皮:手感充实、纹路密集、表面布满毛细孔。2、韩国牛面皮:规格、外观与牛面皮同(但色泽较暗且硬)。3、牛磨面皮:规格1.05-1.7m/m、1.6-1.8m/m、手感如绒布、皮硬。4、牛榔皮:面皮被取掉的纤维层、可做反毛榔皮或上涂料成涂料榔皮或贴上PU薄膜成干式PU榔皮。5、羊皮:毛孔细,价值感强。6、猪反毛皮:较软、一面有毛另一面光滑、皮纹清晰、厚度在0.8m/m。7、猪面皮:手感硬、纹路未见。 皮革以珠面种类来区分1、珠面皮2、磨面皮3、榔皮皮鞋以涂料的种类区分1、鼓革染皮最自然手感,涂饰不加粘剂树脂或涂料特性:保持天然风格,但色差严重,耐污性差,不耐火剂,溶剂。2、染皮涂饰不加涂料,能保持自然外观。特性:自然珠纹,但色差仍然严重,涂饰物性不强。3、革染皮涂饰加少许涂料,使色差及瑕疵略能改善,仍能保持某种程度之手感及透明性。4、涂料皮上色以涂料为主,可使色差及瑕疵得到明显改善特性:珠面不够自然5、压花皮可以上列四种喷涂进行,只是压花使珠面改善或改变。6、打光皮用玻璃棒打光,使珠面平坦,细腻,乳酪素CASEIN可使皮革得到平坦光亮,透明感觉,一般应用于小兽皮上。特性:色泽透明,自然高光泽,高级品味,但色差严重,物性不佳血筋明显,油斑处颜色较深。7、磨光皮用石头轮或毛轮磨光,使表面平坦光泽,可用于任何皮类。8、印刷皮利用滚轮印上花纹在任何种类皮面上。9、油感皮利用大量的油脂,使皮得到特殊的效果,如PULL UP变色皮或手感油腻。可使用在珠面皮或绒面皮NUBUCK上。10、PU COATING利用聚氨脂固定在皮革表面,使榔皮上面多一层物性很强的覆膜,可模仿珠面皮,提高价值,又有很好的物性。皮革各部位特性1、臀背部(BUTT)﹕是细密最强的部位。2、肩部(SUOULDER)﹕比较软质,但可使用3、颈部(NECK)﹕牛皮颈部拉力强,但有生长痕较难。4、前后腿部(SUANK)﹕牛皮的腰部较有皱纹。5、肚边部(BELLY)﹕最柔耐的部位,由于延伸率最大,最质最差。天然牛皮分类1、小牛(初生的幼牛):4-6平方英尺,轻特性:﹕非常细致的表皮,柔软而有弹性的手感,反毛皮则非常柔细。2、中牛(不超过12个月):11-14平方英尺,轻(中等)特性:稍微粗糙的皮,可以看出生长的皱纹坚韧,有弹性饱满的手感3、未成熟的中牛(12-18个月):14-20平方英尺,中等厚重特性:表皮比中牛粗,组织纤维松散,容易延伸。4、大牛的皮(1-3岁大):8-10平方英尺(半边),中等厚重很结实紧密的皮﹐面积适合切割。5、大牛(3岁以上):11-24平方英尺(半边),厚重特性:非常粗糙,厚重的皮,可见伤痕 。如:烙印、虫咬、刮痕6、牛:5-8平方英尺,稍厚特性:强韧的皮,表面有稍突的毛孔7、山羊:4-6平方英尺,轻特性:轻而坚韧,适合加以染色8、绵羊:2-3或6-8平方英尺,轻或中等特性:柔软,白色的皮,使用于童鞋或长靴内里(九)真皮瑕疵种类1、松面:把皮料折90o,不能回复如初,即松面2、喷漆不良,色差,漆脱落3、毛长短4、牛筋5、龟裂:十字对折,用力一拉,皮裂开6、露底:喷漆不均匀7、xxx:皮料被虫子叮咬8破皮9、纹路粗糙,不平10、僵硬:用手一抖,有沙沙声音11、亮度12、手感:是否粗糙,油腻13、沙眼:皮表面一点点凹进14、血管15、生长痕16、涂膜裂开17、烙印加工过程生皮一浸水一去肉一脱脂一脱毛一浸碱膨胀一脱灰一软化一浸酸一鞣制一剖层一削匀一复鞣一中和一染色加油一填充一干燥一整理一涂饰一成品皮革。皮革的加工过程可概括为三大部分:准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛.表皮.脂肪.纤维间质.皮下组织等)。松散胶原纤维。为鞣制作准备;鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程。是整个皮革加工过程的关键。鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应;整理工程——通过一系列皮革化学的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值。皮料种类按用途可分成:生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革;按鞣制方法分为:铬鞣革、植鞣革油鞣革醛鞣革结合鞣革等。此外,还可分为轻革重革。一般用于鞋面、服装、手套等的革,称为轻革,按面积计量;用较厚的动物皮经植物鞣剂结合鞣制,用于皮鞋内、外底及工业配件等的革称为重革,按重量计量。按动物种类来分:主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等,另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、鸵鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革;羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按层次分:有头层革和二层革,其中头层革有全粒面革修面革;二层革又有猪二层革和牛二层革等。在主要几类皮革中,黄牛皮革和绵羊皮革,其表面平细,毛眼小,内在结构细密紧实,革身具有较好的丰满和弹性感,物理性能好。因此,优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料,其价格是大宗的皮革中较高的一类。按皮和革来分:1.真皮“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中,“真皮”也具有非假的含义。动物革是一种自然皮革,即我们常说的真皮。是由动物(生皮)经皮革厂鞣制加工后,制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料,是现代真皮制品的必需材料。真皮动物革的加工过程非常复杂,制成成品皮革需要经过几十道工序:生皮----浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革。其种类也非常多,按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革鳄鱼皮革等,按性能又可分为二层皮革、全粒皮革,绒面革修饰面革贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。其中,牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。2,再生皮将各种动物的费皮及真皮下脚料粉碎后,调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样,其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜;但皮身一般较厚,强度较差,只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带,其纵切面纤维组织均匀一致,可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。3,人造革人造革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。人造革是早期一直到现在都极为流行的一类材料,被普遍用来制作各种皮革制品,或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。如今,极似真皮特性的人造革以有生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其价格与国产头层皮的价格不相上下。4,合成革合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。表面主要是聚氨脂,基料是涤纶、棉、丙纶等合成纤维制成的无纺布。其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性。特点是光泽漂亮,不易发霉和虫蛀,并且比普通人造革更接近天然革。合成革品种繁多,各种合成革除具有合成纤维无纺布底基和聚氨酯微孔面层等共同特点外,其无纺布纤维品种和加工工艺各不相同。合成革表面光滑、通张厚薄,色泽和强度等均一,在防水、耐酸碱、微生物方面优于天然皮革。真皮鉴定“真皮”在皮革制品市场上是常见的字样,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法;在消费者的观念中,“真皮”也具有非假的含意。实际上,真皮就是皮革,它主要是由哺乳类动物皮加工而成。真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格相等悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。皮料鉴别知识一、如何识别真皮手摸:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。眼看:真皮革面有较清晰的毛也、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。嗅味:凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。二、识别人造革与合成革有了上面四种基本的识别方法,以此来对比鉴别人造革、合成革就显而易见了。另外,人造革与合成革还有以下特点:1、用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹,也不会明显自然消失。2、革面无毛孔,这是鉴别皮革真假的重要特征。3、剪下边角燃烧,有味,但非毛发的焦臭味。三、怎样区别牛革、猪革、马革和羊革皮革的类型不同,其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气、透水汽性能较好。猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案牛革:黄牛革和水牛革都称为牛革,但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形,较直地伸入革内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大,毛孔数较黄牛革稀少,革质较松弛,不如黄水革细致丰满。马革:革表面的毛也呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规规律。羊革:革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状。真皮标志真皮标志是中国皮革工业协会在国家工商行政管理局注册的商标,是中、高档天然皮革制品的标志。真皮标志适用于天然皮革和天然毛皮制作的产品,包括皮鞋、旅游鞋、皮革(毛皮)服装、皮箱、皮包袋、其他皮件、皮具等产品。凡佩挂真皮标志的皮革产品都具有三种特性:1、该产品是用优质真皮制作的;2、该产品是做工精良的中高档产品;3、消费者购买佩挂真皮标志的皮革产品可以享受良好的售后服务。不是用真皮制作的产品就不能佩挂真皮标志,欲佩挂真皮标志,需经过中国皮革工业协会严格的审查,批准后,方可佩挂。中国皮革工业协会每年都要对其进行质量检测,以保证产品质量。目前已有200多家皮衣、皮鞋、皮包企业佩挂了真皮标志,请消费者购买时留意。为开拓国际市场,1998年真皮标志已在14个国家注册。真皮标志的注册商标是由一只全羊、一对牛角、一张皮形组成的艺术变形图案。整体图案呈圆形鼓状,图案中央有GLP三个字母,是真皮产品的英文缩写,图案主体颜色为白底黑色,只有三个字母为红色。图案寓意:牛、羊、猪是皮革制品的三种主要天然皮革原料,图案呈圆形鼓状,一方面象征着制革工业的主要加工设备转鼓,另一方面象征着皮革工业滚滚向前发展。保养常识一般皮革的保养无论何种皮革制品,最普通的保养就是防止其发霉。霉菌是造成皮革发霉的主要原因,而潮湿则是霉菌繁殖的根源。因此,皮革制品在保存过程中要保持通风干燥,避免阳光直接曝晒,皮革受潮时应及时晾干。皮革制品沾上汗液或雨水时,应立即用干软布或软纸吸去汗液和雨水,再用潮湿的软布擦净,而后挂晾干燥。若沾上油污则应用棉布蘸氨水、酒精的混合液擦洗污处,而后通风挂晾干燥。 亮皮皮衣清洗只进行皮衣外表面的清洗、上油、上色、上光和保养,皮衣内衬不属于清洗范围之内。如果需要清洗内衬,只能尽量擦洗,但有些油渍、污渍擦洗不掉。 绒面皮、磨砂皮、翻毛皮、油光皮,及皮毛一体的皮衣属于整洗,较容易吸附污物,洗涤时容易掉色,也可以简单地喷一遍顶层无色油,如果涂层过厚,则会改变手感,甚至导致裂面,从而改变皮衣原有的服装风格,失去真皮感。此类皮衣在清洗过程中会出现不同程度的色浅、色花、磨处发白,脏、油、色素洗后有印。 油光皮是一种特殊皮质,在清洗过程中只能上无色油,不能补色,所以油光皮本身如有污迹,上油后遮盖不住,如有油渍,清洗后仍有印迹。 裘皮皮衣一般采用四氯乙烯干洗机在6℃-8℃低温下洗涤,洗涤时加裘皮光亮剂,洗后在进行整理。裘皮服装的保养,由于毛皮的皮板和毛被的结构具有特殊性,应通风干燥,这是因为裘皮的皮板和毛被以蛋白质为主要成分。在潮湿状态下,皮板易变腐烂,毛被易被虫蚀。在入箱保存前,首先应送到专业洗衣店进行保养,除净裘皮服装上的油污和灰尘,因为灰尘中带有大量霉菌,长期依附于裘皮面料,易引起裘皮蛋白质变硬损坏。穿用裘皮服装时,要做到五防,即"防雨淋、防潮湿、防曝晒、防摩擦、防油垢"。 光面皮清洗多采用乳液加脂、着色护理。着色护理主要根据皮面的不同色泽要求,对皮衣进行均匀着色护理,遮盖轻度伤残及某些实在无法去处的污渍等缺陷,使涂层色泽鲜艳、均匀细腻。皮装保养七注意 ①由于牛皮、羊皮,猪皮的主要成分是蛋白质,所以都容易受潮、起霹、生虫。为此,在穿着皮装时,要避免接触油污酸性碱性等物质。②皮革服装最好经常穿,并常用细绒布揩擦。如果遇到雨淋受潮或发生霉变,可用软干布擦去水渍或霉点。但千万不要用水和汽油涂擦,因为水能佼皮革变硬,汽油能使皮革的油分挥发而于裂。③皮革服装起皱,可用熨樊斗熨烫,温度可掌握在60—70℃之间。烫时要用薄棉布作衬烫布,同时要不停地移动熨斗。④皮革服装失去光泽,可用皮革上光剂上光,切莫用皮鞋油去揩擦。实际上给皮革上光并不难,只要用布蘸点上光剂在皮衣上轻轻徐擦—两遍即可。一般只要每隔两三年上—次光,就田以使皮革保持柔软和光泽,并可延长使用寿命。⑤皮革服装如有撕裂或破损时,应及时进行修补。如果是小裂痕,可在裂痕处徐点鸡蛋清,裂痕即可粘合。⑥皮革服装不穿时,最好用衣架接起来;当然乎放也可以,但要放在其他衣物的上面,免得将其压瘪起皱,影响美观。⑦皮革服装在收藏前要晾—下,不能曝晒,挂在阴凉干燥处通通风即可。为使皮革服装在较长时间内保持色泽美观,在收藏前可在皮面上涂一层牛奶或甘油,这样就能长期存放而不变色。头层皮二层皮:按皮革的层次分,有头层和二层革,其中头层革有粒面革、修面革、压花革特殊效应革、压花革;二层革又分猪二层和牛二层革等。粒面革:在诸多的皮革品种中,全粒面革居榜首,因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。天狐系列皮具即是使用此种皮革为原料制作出优质的皮具制品。皮料的保养知识过季要收藏的皮包,在收纳前得先清洁其皮面,且皮包内要放入干净的碎纸团或棉衫,以保持皮包的形状,然后再将皮包放进软棉袋中,收藏在柜中的皮包应避免不当的挤压而变形。收纳皮制品的柜子必须保持通风,例如有百叶门的柜子较好,同时柜子里最好不要放太多的物品。皮革本身的天然油脂会随着时间愈久或使用次数过多而渐渐减少,因此即使是很高级的皮件也需要定期做保养。建议您在每次存放皮制品之前,都应为它去尘做清理。一般的皮质制品最好先上过皮革保养油,做法是将油抹在干净的棉布上,然后再均匀地擦拭表面,避免将油直接涂抹在皮件上,以避免损伤了皮件。皮具产品的保养首重之道就是“用得珍惜”,平常在使用手袋时是否注意不被乱刮伤、不被雨淋、不被渍物污染,都是保养手袋的最基本常识。不然等到出了问题后才来处理,效果就会欠佳了。 皮革吸收力强,应注意防污,高档磨沙真皮尤其要注意。 每周一次用干毛巾沾水后拧干,重复几次进行轻拭。 若皮革上有污渍,用干净湿海棉沾温性的洗涤剂抹拭,然后让其自然干。正式使用前可在不显眼的角落试用一下。 如在皮革上打翻饮料,应立即用干净布或海棉将之吸干,并用湿布擦抹,让其自然干,切勿用吹风筒吹干。 若沾上油脂,可用于布擦干净,剩余的由其自然消散或清洁剂清洁,不可用水擦洗。 如有发现任何洞孔、破烂烧损现象,不要擅自修补,请直接联系天狐公司专业服务人员021-55884881。 不可将存放皮革制品的家具放在阳光下爆晒,它将导致皮革干裂和褪色。 优质皮件表面不免有细微伤痕,可籍由手部休温与油脂使细微伤痕淡化。 皮件不慎淋到雨水,须将水珠拭干后放置通风阴凉处风干即可。切忌用火烘干或爆晒于阳光下。 使用皮革保养品前,先以少许测试于皮包底部或内侧较不显眼处,待确定无问题后再使用于整个皮件。 皮件不慎产生皱痕时,可使用烫斗设定成毛料温度并隔布烫平。 皮件上五金保养,应在使用后以干布擦拭。如微氧化,可试以面粉或牙膏男轻轻擦五金即可。 漆面皮革一般只需用软布料擦拭即可。 光泽皮革之保养,请使用少许皮革保养专用油沾于软布料上,再稍用力在皮革上磨擦;无光泽皮革之保养,平时只需用布轻拭,若污垢严重时,可试以类似橡皮的橡胶轻轻擦拭去除。 皮件如产生斑渍黑点,可试以同色皮料沾酒精轻拭。 绒面皮革须使用柔软动物毛刷除去表面尘埃与污垢,如污染较严重时,可试以橡皮擦轻轻向四方均匀推散除去污垢。 皮和革的区别:目前,市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类,而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基,分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的,有表面手感酷似真皮,但透气性,耐磨性,耐寒性都不如真皮。如何区别真假皮革制品呢?1.革面:天然的革面有自己特殊的天然花纹,革面光泽自然,用手按或捏革面时,革面无死皱或死褶,也无裂痕;而人造革的革面很像天然革,但仔细看花纹不自然,光泽较天然革亮,颜色多为鲜艳。2.革身:天然革,手感柔软有韧性,而仿革制品虽然也很柔软,但韧性不足,气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时,天然革曲回自然,弹性较好,而仿革制品曲回运动生硬,弹性差。3.切口:天然革的切口处颜色一致,纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感,或可见底部的纤维及树脂,或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。4.革里面:天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束,呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致,里外面光泽都好,也很平滑;有的人造革正反面也不一样,革里能见到明显的底布;但也有的革里革面都仿似天然革,革里也有似天然革的绒毛,这就要仔细观察真假品种的差异性。羊皮革:其特征是粒面毛孔扁圆,较斜地深入革内,毛孔几根排成一组,排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。绵羊革:皮层中脂肪含量较多,革的纤维组织松弛,非常柔软,粒面细致,延伸性较大,但不坚固。山羊革:皮层中脂肪含量较少,纤维组织比绵羊革饱满,坚实耐用。二者的区别:绵羊革粒面细致光滑;山羊革毛孔清楚,革质有弹性。无论那一种羊革制品制成的服装都具有美观的花纹,光泽柔和自然,轻薄柔软,富有弹性,但强度不如牛革和猪革。表皮位于毛发之下,紧贴在真皮的上面,由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异,例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5~1.5%;绵羊皮山羊皮为2~3%;而猪皮则为2~5%。真皮则位于表皮之下,介于表皮与皮下组织之间,是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。制革的原料是动物皮,虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮,但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大,是制革的主要原料。虽然制革的原料皮种类繁多,根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规,真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制,常用的皮革是:牛革、羊革、猪革和马革。皮革的用途:最初的皮革是用来御寒的,随着人们的生产力的解放,生产技术的提高,皮革开始被用于更多的方面,比如,御寒的衣服,皮带,皮鞋,手套,等等很多方面,皮革也被用于艺术的创作,皮雕,各种精美的图案被手巧的工人雕在皮质上,很是好看,皮革也也被用于包装,很多名贵的珠宝,手表喜欢用皮革来包装,用途太多了,不再列举都在生活中,身边的东西随处可见改革措施在产业政策的引导下,近年来皮革行业环保意识显著提升,加大淘汰落后产能力度,对促进产业结构调整,推动行业转型升级发挥了重要作用。皮革行业发展呈现五大亮点:一、加速淘汰落后技术工艺。“十一五”以来,国家相关部门出台了一系列节能减排政策、标准和规范。在这些政策、标准和规范的指导下,各地政府加大对污染治理、落后产能和落后技术的监管整治力度,关闭了大量的小制革、小作坊。2010年我国皮革行业淘汰落后产能1575万标张,在制革和毛皮企业中加速淘汰使用甲醛、偶氮染料、溶剂型涂饰材料等的落后技术工艺,并取得了明显的效果。 二、积极开展清洁化生产。随着环保意识的提升和观念的转变以及清洁化生产技术的应用和产业化探索,皮革业在清洁化生产上取得突破,一批企业加大了对清洁化生产技术、配套皮革机械设备及化工材料的投入,包括保毛脱毛及无灰浸灰技术、浸灰和铬鞣废水循环利用技术、中水循环利用技术等具有创新性的项目投入产业化,赢得了经济和环保的双效益。 三、培育制革集中治污特色区域。自“皮革行业二次创业规划”中提出皮革集中生产模式以来,在地方政府和行业努力下,扶持了河北辛集和浙江海宁等一批制革集中生产的特色区域,取得了很好成效。以河北辛集为例,河北辛集现已形成企业初级治理、园区专业治理、城市污水处理厂综合治理的三级治污体系。近两年来,通过在全市范围内强制推广废铬液、废灰液循环利用技术及采用节水转鼓,使制革耗水节约三分之一,制革污泥减少80%,废铬液、废灰液排放量减少70%。 四、塑造“真皮标志生态皮革”优秀群体。“真皮标志生态皮革”不仅对成品革产品的各项环保指标提出了更高的要求,而且强调生产过程所采用的原材料、生产设备,以及污水处理技术等各个环节都要体现环保理念。几年来,通过对“真皮标志生态皮革”企业在清洁生产工艺、环保治理、环保管理和社会责任等方面的有效引导和严格要求,在行业内推出了一批走绿色、循环经济之路的现代化制革企业,树立了我国制革业的优秀群体形象。目前生态皮革企业生产的成品革产量占全国制革总产量的13%以上。 五、以“中国皮革行业节能减排环保创新奖”推动减排工作。环保创新是皮革业加快节能减排步伐、探索循环经济发展模式的动力源泉。中国皮革协会与中国财贸轻纺烟草工会联合开展了“中国皮革行业节能减排环保创新奖”评选工作,在全行业创造了“争当环保先进、争创环保典型”的良好氛围。“浸灰废水和铬鞣废水循环利用技术研究”和“毛皮加工污水深度处理及污泥有效利用技术”等获奖项目,在行业内树立了节能减排环保创新的典型。发展前景随着科学的发展,合成革的性能虽然会愈来愈接近天然皮革,但永远不能达到天然皮革的指标。其原因在于皮革的性质来自于生命科学。动物皮是生命体的一部分,生命科学的深邃和奥妙不是一般物理和化学能够模仿的,人们可以合成牛胰岛素,但绝对不能合成公牛、母牛和山羊。另外,皮革制品对于使用者来说还具有特殊的心理价值,即炫耀性和自慰性,这就和戴着铜制的戒指和黄金打造的戒指心里感受是一样的。随着生活质量的提高,人们对皮革的需求量只会越来越大,而不可能走向衰落,因此说皮革工业是“日不落产业”一点也不为过。 一种产业的生命力在于这种产业所生产的产品有无市场需求,而市场的需求又取决于产品对人类的作用和功能。皮革制品之所以千百年来深受人们的青睐而长盛不衰,主要在于其优越的、不可替代的性能。 1、与人体的亲合性;动物皮主要由胶原蛋白组成,人的皮肤也是胶原蛋白。因此,只要加工过程中控制化工材料的使用,所有皮革均可与人体零距离紧密接触,贴身穿用,不会产生任何不利于人体的不良反应,这是任何化学纤维难以比拟的。 2、力学性质;皮革具有一定的弹力,但其弹力不同于塑料和橡胶,拉伸到一定长度后,回弹并不随着外力的消除而直线产生,而是按照其特定曲线缓慢恢复原状,这就是皮革的回弹滞后性。这种独特的力学性能,使皮衣、皮鞋穿着舒适贴体,对身体没有压迫感,皮鞋和胶鞋、塑料鞋穿着感觉不同的原因就在于此。 3、卫生性能;皮革的透气性和吸湿排湿性是其它面料尤其是化学纤维面料无可比拟的,在自然状态下完全干透的皮革仍含有15%的水份,正常的绒面革载水量达其重量的70%时,其革面仍是干爽的,穿着仍无潮湿感。皮革的透水汽性可达200g/m2hr。而合成革的极品——超细纤维革,仅仅达到10g/m2hr。另外,皮革本身是一种蛋白质纤维三维交织的超大比表面的多孔体。每平方英寸约有100万个微孔,这种结构带来皮革良好的透气性,在1mm汞柱的压力下每平方米每小时透气量达1000多升。这种宝贵的吸湿排湿性和透气性赋于鞋类和服装难得的穿着舒适性和卫生性。 制革业不是消耗产业笔者认为,任何加工制造业均要消耗资源,关键是消耗哪类资源。世界上的天然资源分两种:一次性资源和可再生资源。如钢铁、煤矿、石油化工、有色金属、其原料就属于不可再生的一次性资源;而粮食、棉花、油料、牲畜则属于可再生资源。地球上一次性资源终有一天会枯竭,按照开采速度煤炭仅够开采200年至250年,而石油再有40年至50年将会枯竭,那时候再没有石化工业和煤炭化工,再没有看到的塑料和化纤,街上也没有燃油汽车。因此人类才以种种措施限制一次性资源的消耗。 制革工业与面粉厂、碾米厂、罐头厂、食品厂一样,消耗的是取之不尽,用之不竭的可再生天然资源——生物资源,只要人类还吃肉、喝牛奶,还养猪、养牛、养羊,制革原料就有源源不断地供给,它永远不会给地球造成资源枯竭,只能随着这种资源的合理消耗,带动一个产业链的循环、发展和提升。 制革污水可否治理社会上有一种偏见,认为制革污染,是难以治理的。于是许多地区明文规定,不许上制革企业。更有甚者,对制革企业左右看不惯,以种种理由刁难、“挤兑”——无论排放是否达标——直到业主无奈,企业倒闭或搬迁、逃离为止。 从本质上讲,制革厂与污染并无必然联系,生皮本来是不存在污染和毒害的,其排放污染来自两个方面,其一是采用了有污染的化工材料,其二是生皮在加工过程中除去的非制革物质进入到废水中。这两种污染的源头都可以在生产工艺中避免,这就是所谓的清洁化制革工艺,目前我国清洁化制革工艺的研究已日臻成熟,新技术已从实验室向大生产转化。关于已经产生的制革污水的处理,新工艺、新设备更是层出不穷、各具千秋,其技术已至臻成熟,达到国家的排放标准早已成多数制革企业最低的要求。至于现存的不达标企业多数属于设备投入不足或为降低成本有意蒙混过关,其主要原因已不属技术范畴。 制革业不是高污染行业这种认识的影响面很广,除了媒体的负面报道外,“想当然”的传统观念是形成这种误区的主要原因。人们的偏见和厌恶主要出于对制革行业污染的忧虑和制革厂脏、臭、累的成见。尤其是“臭”,中国早有“三个臭皮匠顶个诸葛亮”之古谚,除了说明制革行业是个技术行当,需要聪明和智慧外,也映射出自古以来人们对皮革就有“臭”的思维定势。过去几十年里制革行业与其他行业一样确实存在着环境污染问题,但其污染排放量仅占全国总排放量的0.47%,而皮革总产值却占全国工业的2%,出口创汇额占全国的4%,从这个意义上讲,以0.47%的环境代价换取2%——4%的社会收益,说明皮革污染并不比别的行业更严重,在轻工行业中排在造纸和食品之后,居第三位,远不像人们想象的那样处“百业之首”地位。关于制革厂的环境卫生或脏臭,不同时代有不同的情况。无须回避,在制革历史上,工作环境确实曾经是不雅的,地面脏乱,车间有臭味,但这种现象在制革工业现代化的进程中,已逐步得到了改观,投资规模在数千万元以上的中型制革厂和进入现代管理程序的制革企业已基本不存在脏臭的现象。再说,臭味与有毒害绝对不可画等号,有香味的东西不一定对人体没有毒害,如有机溶剂——香蕉水,有令人愉快的香味,但却对身体有极大的毒害。皮革厂臭味何来,主要是蛋白质的氨基酸分解出氨气的味道。氨基酸分解后虽臭,但对人体毒害甚微,与有香味的香蕉水不可等同对待。百年以来,全世界制革行业从来没有职业病,就是皮革厂的生产环境对人体影响的明证。行业发展2014年前5月,中国皮革行业累计完成利润总额298.51亿元(人民币,下同),同比增长18.02%。其中,5月份完成利润总额71.99亿元,同比增长23.85%。2014年前5月,皮鞋制造、皮革鞣制加工、皮革服装制造、皮箱包(袋)制造、其他皮革制品制造、纺织面料鞋制造分居皮革及制鞋行业利润额前六位。其中皮鞋制造完成累计利润总额同比增长近27%。 前5月,福建、河南、河北、广东、山东、浙江、江苏、辽宁、江西、四川居皮革及制鞋行业利润的前10位,它们完成利润总额约占全国的91%。同期,中国皮革行业利润总额同比增长较快的是广东、福建两省,其中广东增幅高达近60%。5月份中轻皮革景气指数93.74,较4月略降0.76个百分点。从分地区皮革行业景气指数看,天津、山西过热,安徽、江西、广西、海南、吉林、内蒙古、甘肃、宁夏、四川景气指数过冷,需要特别关注。

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