做好质量管理工作的三大管理手法质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。质量管理水平上不去，终究是因为实践中有许多问题没有想清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考，缺乏总结。那要提升质量管理水平，首先我们
质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
质量管理水平上不去，终究是因为实践中有许多问题没有想清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考，缺乏总结。
那要提升质量管理水平，首先我们需要明白质量管理的其目的和意义何在。要弄清质量管理是做什么的，首先要明白什么是质量？质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括：产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。
那么什么是好的产品质量？现代质量管理学认为：质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好，就是充分满足顾客的期望。一般来说，顾客的期望是：快速、物美、价廉、方便（服务）。
而产品质量是由过程决定的，它包括：工作质量，研产销各阶段输入输出的正确性；尤其是产品规划和立项工作的前瞻性和正确性；设计质量，设计成熟度；标准化通用化覆盖率，达标率；部品质量，部品的可靠性，不良率；工艺质量，制造的工艺水平，直通率。
质量管理的目标是多、快、好、省。具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比，制定当年的目标。质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是：流程管理，闭环管理，从一而终。有检查，有落实，有跟踪，有反馈，有结果，有始有终。
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质量管理没有完全一样的组织、流程和方法，根据每个企业的具体情况而定。而质量管理的动力和效果来自公司的战略的要求。具体的方式方法如何？这里介绍一些普遍采用的质量管理组织和思路。
一、全面质量管理
全面质量管理的最佳实践TQM：研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用，形成TQM组织框架。每一个单元都有自己的内部质量保证体系，单元之间的互动，形成TQM的日常活动。单元内部，形成二级三级的活动。这是开展质量工作的基石。
TQM以实现组织的战略和方针为目标：建立一二级组织架构；建立质量体系/制度； 确定质量目标，进行KPI考核。其中二级组织架构：QA，体系维护，审计，问题跟进，追踪，年月周日报表；QC，执行标准，检查，测试，记录；QE，问题分析，对策，标准维护；QA、QC、QE可以是三组人员，也可以是兼职，由一组人员担任，简称QA。人人都是QA。
二、6sigma
6sigma是很好的方法和工具，对持续改善提出了一套系统的理论和方法，其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。另外，还有ISO9001质量保证体系，也是前人重要的管理实践的结晶。
三、研发质量管理
研发阶段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。实用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。
质量管理的效果，衡量其工作的成效，保证质量工作有效性，稳定性，必须要定期评估。评估质量管理效果的原则是数据为主，全面客观，效果=流程质量×执行力；流程质量=公司战略×组织结构；执行力=人员素质×规章制度。
评估的方法一般是通过管理评审，按季度/月度/周/日报进行；采用的工具一般是QC七大手法，点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。
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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展质量管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。
学会如何培养一个优秀的生产班组长大家好，我是职业经理人小编，欢迎大家阅读本期职业经理人内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。-1-生产车间是工厂企业的核心命脉，一个管理良好的生产车间除了需要能力强大的管理人员之外，还需要能够将管理工作落实到细微之处的生产班组长。今天小编我就为大家简单
大家好，我是职业经理人小编，欢迎大家阅读本期职业经理人内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。
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生产车间是工厂企业的核心命脉，一个管理良好的生产车间除了需要能力强大的管理人员之外，还需要能够将管理工作落实到细微之处的生产班组长。今天小编我就为大家简单介绍一下关于如何做好生产班组长的一些知识内容。
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首先我们要清楚的是，生产班组长的工作简单来说就是，生产线内所有“人”和“事”都在组长责任范围内。任何“人”和“事”出现问题，组长都是责无旁货的，一个优秀的生产班组长要遵守做好以下的岗位职责：
1、安排员工作业，完成所负责的生产任务；
2、指导员工车缝操作，确保品质；
3、组长监督质检员100%检查成品落货，监督和指导员工；
4、跟员工讲授车法和品质定位，并要定下工序检查上工序的质检范围和收货标准；
5、有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力；
6、现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质；
7、严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益；
8、每天查阅（生产管理板）上本组的订单安排，配合做好产前准备工作；
9、负责物料和成品交收；
10、每天进行日清工作（清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具）；
11、关心爱护本部门所属员工。
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作为一名生产班组长，除了要遵守做好岗位职责之外，更要落实做好日常的工作实务，通过做好日常作业，认真完成每日例行工作，才能将管理落实到细微之处，防止问题的发生。
生产班组长每日的例行工作包括：
1、组员是否到齐；
2、开早会5-10分钟，主要简述今天工作内容、当天需达到的生产任务、是否有新工作调动；
3、讲解昨天的生产量和所出现的不良品该如何解块，何时开转款产前会，内转款，转款调配和补位等等；
4、监督组员抹车台用碎布试车，直至大家都操作完毕，方可正式开始投产；
5、查看本组员工是否到齐如有必要，开会10-15分钟，主要交代重点事项，（二天一次） ；
生产班组长上班时间日常主要工作：
1、发现组员作业出现大量积压或出现积压时，必须进行现场调整，如解决不到找上司求助；
2、了解昨天产量，返工次品量，物料余数；
3、记录每小时产量是否达到预算产量，到下午3点钟如果达到当天预产量40%时，则需追查原因，并找其计划部解块和调整；
4、随时清查组员是否中途早退或窜岗，并记录和制止；
5、了解下一款订单安排是否有变动；
6、如果订单安排有变动，需及时找计部快速了解新定单要求，杜绝连接脱节；
7、收到财务交来的（编排表及件薪统计表）复核昨天产量补位数，如有错漏，应向电脑员查询。
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生产班组长在工作中除了管理好组员工作之外，还要监督好产品生产的方方面面的工作，包括以下的内容：
1、产前准备。要仔细查阅制单的每项要求，核对样板是否相符，如有疑问不可自作主张，必须向跟单查询，直至清楚明白。在生产线出成品头三件交跟单，QC批核，再投入正常生产。
2、品质控制。对半成品进行检查，开新款时必须逐一工序检查，向工人解释客人品质求。投产后，在生产现场抽查半成品质量，解释客人品质要求，再作正确的指导；
对成品进行检查，安排检查每件成品质量，凡有品质问题的货装在指定位置并退回给工人返工，及时了解原因，指导工人如何纠正。全组员工共同解决。当验收在查货时连续发现三件同样的不良品，显示该不良现象并非偶发性，必须即刻全线停止生产，一齐讨论，彻底解快问题点：追查生产线的半成品是否存有同样不良品出现；找出不良品的真正原因；尝试自己的解决方法；把现有不良品返工后，再重新投产。
3、领取物料。当生产线尚余一天的产量和物料时，则及时通知车间收发准备好物料，并监督清点和检查，确保物料符合要求。
4、成品交收。生产班组长要定时将合格品送交质量部，并清点次品返工，每天的合格品产量，以验收员翻牌件数计算。要注意的是整个流水过程成品不能落地，成品须传到验收员处。
5、监督制度。需要不定时对生产线进行检查，跟进流水线在早会中所提出的问题，监督生产现场，一切按JIT之标准操作。
6、卫生值日表。编排组员下班轮值清洁（值日表），并每天监督员工按照卫生标准进行执行。
生产班组长要注意每天晚上下班前解决当天发生问题，计划全员明天的工作内容。还要切记的是，生产线技术问题解决不到的时候，找其它专业人员（技术部）来解决，组长的工作是监督，督促，协调把问题彻底解决为止。
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