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晨鸣纸业被批7年环境违法21次

  事不过三。可如果真的过了三呢?

  作为国内造纸行业龙头、国内惟一的“A+B+H”股上市公司,晨鸣纸业自2004年开始,被记录环境违法21次。于是,芜湖生态中心、绿满江淮等24家NGO组织集体签名,并以联名信的形式要求晨鸣纸业停止非法排污,向社会公开道歉并赔偿。

  该活动发起组织之一的芜湖生态中心相关负责人表示,联名信已经以快件、电子邮件、传真的形式发往晨鸣纸业山东总部及各地分公司,“晨鸣纸业办公室一位张姓女士主动打电话过来,双方约定1月11日在北京就此事面谈。”

  临近面谈,晨鸣纸业总部相关负责人称,公司年底活动密集,无法安排相关人员赴京,晨鸣纸业驻北京办事处人员又无法代表集团总部,因此取消了11日的面谈。截至记者发稿时止,双方依然没有就见面沟通时间达成一致意见。

  “估计要拖到春节以后了,”芜湖生态中心相关负责人1月13日告诉本报记者,“晨鸣纸业要求仅限于与NGO组织代表沟通,不希望媒体到场。”

  黑色的环保账单

  “我们所记录的21次环境违法事件,全部是已经被环保部门公开批评、或者地方政府公开处罚的。我们并没有去现场考查。”芜湖生态中心相关负责人告诉本报记者,“下一步我们将赴实地调查”。

  联名信所指最近的一起环境违法事件是,海拉尔晨鸣纸业有限责任公司制浆生产线至检查时仍未履行环评及验收手续。

  内蒙古呼伦贝尔市海拉尔区环保局提供的资料显示,该局在2010年的4月8日和7月20日两次对海拉尔晨鸣3个锅炉废气排放进行检测,发现除一号锅炉烟尘浓度低于标准值每立方米200毫克外,其他两个锅炉的检测数据远远高于这个标准值。

  而在2009年6月至2010年9月期间,海拉尔区环保局对海拉尔晨鸣进行了9次污水检测和化验,发现其排放6次超过污水排放标准值、3次超过造纸行业允许的排放标准。

  对此,海拉尔晨鸣纸业有限责任公司负责环保治污的厂长孙玉江在接受媒体记者采访时解释:“那个没有达标说的是瞬时采样,排污是要看总量的。”

  “我们全年的总量并没有超出地方标准。瞬时采样不代表什么,要根据全年本企业的排污总量来考核。”孙玉江说。

  2010年5月,国家环境保护部发布上市公司环保问题督查公告,公开通报晨鸣集团下属海拉尔纸业制浆生产线检查时仍未履行环评及验收手续。2010年9月,公司就此事发布整改完成情况公告。当年10月,海拉尔晨鸣纸业有限责任公司再次因烟尘超标被环保部门处罚。

  另据芜湖生态中心不完全统计,晨鸣纸业自2007年至今,在针对超标排放废气、废水等环境违规事件中,也曾发布整改完成情况公告。但是,其环保违法事件依然没有得到有效遏制。

  针对晨鸣集团及其下属企业环保违法事件屡禁不止并且缺乏公开、有效整改行动的情况,24家NGO组织联名要求晨鸣纸业作出承诺:“立即责令贵企业及旗下企业停止非法排污!严格遵守国家相关的环境法律法规!向受污染居民道歉及赔偿!”

  “作为有过环境违规行为的企业,有责任依据《清洁生产促进法》第三十一条、《环境信息公开办法(试行)》,向关心环境问题的公众和企业产品的消费者详细披露以下信息:违规企业名称、地址、法定代表人;违规污染的主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标、超总量情况;违规企业环保设施的建设和运行情况以及整改措施;环境污染事故应急预案。”芜湖生态中心相关负责人表示。

  此外,联名信还要求,作为上市公司,晨鸣纸业更应当根据《证劵法》第六十二条和国务院办公厅发布的《关于依法打击和防控资本市场内幕交易的意见》,及时向公众披露重大企业信息,也包括重大的环境事故信息,以保证股民、投资者的权利得到保障。

  环保压力激发技术创新?

  造纸企业的环保投入是一项巨大的成本开支。

  晨鸣纸业的官方网站显示,这家企业已经累计投资20多亿元进行不间断地污染治理技术改造。

  据悉,晨鸣纸业投资近4000万元、日处理能力为4万吨的中段水车间深度处理回用工程已经上马,不久将投入使用。“我们还在武汉、江西、齐河等子公司,投资1.7亿元推广应用中水深度处理技术,以节约用水,提高治污水平。”晨鸣纸业环保公司经理张欣虎透露。

  晨鸣纸业在环保上的巨资投入不是个案。据悉,金东纸业至今在环保方面的投资已经超过12.5亿元。此前,太阳纸业也曾披露,公司在环保上的累计投入资金已达14亿元,在吨纸成本中占比达13%。

  按照2008年8月1日实施的国家标准《制浆造纸工业水污染物排放标准》,已建纸浆、造纸企业化学需氧量(COD)排放限值应分别为每升200毫克和100毫克。淘汰标准的大幅提升和环保案件的严查都提高了造纸行业的环保投入成本。

  据中国林纸企业家俱乐部统计,目前造纸业的污染主要来自3000多家中小企业,以废水中COD指标为例,中小造纸企业的污染物排放量高达90%以上,而产量占中国造纸业40%以上的大型造纸企业,其COD排放量不到全行业排放量的10%。

  业内人士透露,如果让中小造纸企业安装合格的防污设备,其投资约占企业总投资的3成至4成;在大型造纸企业,这项投入则占总投资的1成左右。因为环保投入成本较高,对中小规模的纸企来说,规范地引进、使用环保设备将加重它们的财务负担。

  在去年环保部公布的第一批挂牌督办案件中,山东临沂6家造纸企业赫然在目。6家企业中,5家企业停产整顿,1家选择退出。“此次事件发生后,因承受不住环保成本压力而退出的企业将越来越多。”

  2010年5月,国家工信部再次下达各行业淘汰目标,造纸业的任务是432万吨。2010年8月,工信部公布造纸业落后产能淘汰名单,涉及20多个省区279家造纸企业,共计浆纸产能465万吨。“对大企业而言,环保门槛的提高可以让他们的生存空间更大。”

  专家表示,造纸业近十几年的环保力度在不断增强,而造纸业本身受环境成本的影响比较大,近几年由环保压力激发的技术创新效果已经显现,这种技术创新在一定程度上可以抵消环保投入的成本,甚至促进产业竞争力的提高。

  外界评价,尽管缺乏具体数据,无法推断环保成本对企业盈利能力的实际影响,但降低成本、增加盈利却是造纸企业“顶风作案”的初衷。“造纸的毛利率本来就比较低,成本即使只有几个点的提升,对它盈利的影响也会很大。” 国都证券造纸行业研究员汪立介绍,现在大的企业基本都能达到环保标准,只是为了节约成本,环保设备不一定持续保持正常运转。

 

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